在煤氣化裝置的激冷水泵、高壓回水泵、低壓回水泵等泵的出入口位置，介質(zhì)為灰水，容易積渣結(jié)構(gòu)。常用的閥門一般為金屬硬密封球閥、閘閥、軌道球閥這幾種閥門。這幾個位置上應(yīng)用的閥門啟閉頻率都很低，平時為常開，停車時為常閉，有時2個月甚至更長時間才動作一次，長時間的不動作導(dǎo)致閥門內(nèi)結(jié)垢情況十分嚴重，球閥全開時閥體與球體之間形成死腔，球體表面結(jié)垢嚴重，開關(guān)不到位，甚至無法工作。

閘閥底端槽內(nèi)積渣，閘板無法運行到位。軌道球閥雖然能夠關(guān)閉，但沾敷在密封面上的物料無法去除，泄露問題十分嚴重。這三種閥門基本上都是每動作兩到三次，就要拆解下來進行檢修，這一直讓裝置操作人員十分頭疼。

耐磨偏心半球閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，球體和閥座只在密封時才接觸，其余行程均為無摩擦無磨損運動，開啟輕便快捷，關(guān)閉時球面相對閥座漸入運動，對球面上沾敷物料有剪切作用，實現(xiàn)自清潔功能。閥門全開時，閥腔內(nèi)無阻流元件，全通徑設(shè)計，無物料滯留區(qū)，介質(zhì)一直處于流動狀態(tài)，能夠有效解決介質(zhì)的積渣結(jié)構(gòu)問題，閥門關(guān)閉時，無死腔存在。

耐磨偏心半球閥在密封上采用雙偏心結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的扭矩密封和彈簧加載浮動閥座產(chǎn)生的介質(zhì)壓力自密封相結(jié)合，能夠保證密封的可靠性。耐磨偏心半球閥采用上下支承軸結(jié)構(gòu)，閥桿不承受介質(zhì)力，只承受開啟力矩，球面全部冶金熔融噴焊鎳基合金，噴焊層和基材結(jié)合強度高，滿足密封面耐磨要求，并且在上下支承軸和球體接觸位置噴焊硬質(zhì)合金，球體和支承軸長時間摩擦運動也不發(fā)生磨損。耐磨偏心半球閥還具有自動補償、高壽命等優(yōu)點，在上述位置上的使用壽命是其它閥門使用壽命的5倍以上。

我廠耐磨偏心半球閥在中國的多家煤氣化裝置的激冷水泵、高壓回水泵、低壓回水泵等泵的出入口位置及灰水、黑水管線上都已經(jīng)在成功應(yīng)用，用戶反饋運行狀況良好，最早運行的耐磨偏心半球閥到目前為止已經(jīng)運行了13個月，而且還在裝置上繼續(xù)服役，越來越多的煤氣化企業(yè)在上述工位上正在選擇耐磨偏心半球閥替代金屬硬密封球閥、閘閥、軌道球閥。